Wandres Cevomat® 金属带材/卷材清洁系统技术详解

1) 工作原理

金属带材进入清洁单元 → 柔性压力缓冲系统(Druckpuffer)使Linearbürste(线性刷)刷毛恒定贴合带材表面 → 刷毛横向擦拭去除表面颗粒污染物 → 微湿润刷毛(Ingromat®技术)中和静电并吸附微细粉尘 → 自清洁机制通过旋转齿架+压缩空气喷嘴清理刷毛 → 负压吸风系统(Saugdüse)收集脱落颗粒 → 清洁后带材进入后续轧制/整平工序 → 润滑剂保留在表面不影响后续加工

2) 工艺流程

1. 卷材开卷 → 带材张力稳定(pneumatische Spannrolle气动张力辊)

2. → 带材双面同步进入Cevomat®清洁腔体

3. → Linearbürste(线性刷)横向擦拭表面，去除轧制油残留、金属粉尘、氧化颗粒

4. → Ingromat-Sprayer微喷系统可选施加抗静电剂/微量润滑剂(Ingromat PO/Ingromat W)

5. → Selbstreinigungsdüse(自清洁喷嘴)+旋转齿架实时清理刷毛，确保持续清洁效能

6. → Saugdüse(吸嘴)+antistatik-abluftschlauch(抗静电排风管)负压收集污染物

7. → Nadelfilzfilter(针刺毡过滤器)二级过滤排气，满足车间环保要求

8. → 清洁后带材进入整平/冲压/涂覆工序，表面洁净度满足后续工艺需求

3) 系统组成与核心部件对应表

4) 技术优势与行业标准符合性

核心技术优势

• 双面同步清洁：上下刷组独立压力调节，适配0.2-6mm厚度带材

• 柔性接触技术：Flexible pressure buffer(柔性压力缓冲)避免锐边/波浪形带材表面划伤

• 自清洁闭环设计：刷毛在线清理+负压收集+过滤排放，减少人工干预频次

• Ingromat®微湿润技术：微升级液体精准施加，既中和静电又不残留液膜影响后续加工

• 模块化集成：Cevomat®支持嵌入现有轧制/整平产线，适配线速度

行业标准符合性（官网明确信息）

• 电气安全：符合CE机械指令2006/42/EC基础安全要求

• 防护等级：关键电气部件达到IP54防护

• 材料兼容性：系统设计适配钢/不锈钢/铝/铜合金等常见工业金属材料

• 环保要求：排气过滤系统支持满足车间空气质量管控需求

5) 客户痛点与Wandres解决方案价值对应表

Wandres品牌介绍（聚焦金属带材清洁应用）

Wandres GmbH专注于工业表面微清洁技术，为金属加工行业提供在线清洁系统解决方案。在金属带材/卷材清洁领域，Cevomat®系统针对轧制、整平、冲压前处理工序开发，通过Linearbürste(线性刷)横向擦拭+Ingromat®微湿润+自清洁闭环技术，实现高速产线下的稳定清洁效果。系统支持钢、不锈钢、铝、铜合金等多种金属材料，适配锐边、波浪形等复杂带材形态，帮助客户预防颗粒压入、控制静电积累、保障后续涂装/焊接/冲压工艺质量。Wandres采用模块化设计理念，Cevomat®可灵活集成至现有产线，配合Drucksensor(压力传感器)、Durchflusssensor(流量传感器)等过程监控元件，支持清洁工艺参数可视化与稳定性管理。

历史型号与应用点归类（金属带材/卷材清洁）