薄膜和箔材卷材清洁技术详解 - Wandres解决方案

1) 工作原理

卷材进料 → 边缘保护式线性刷接触（刷毛在卷材边缘后数厘米处开始接触） → 上下双面Linearbürste（线性刷）横向往复擦拭 → Ingromat®系统微湿润刷毛吸附颗粒 → 颗粒随刷毛转移至自清洁单元 → 旋转架+压缩空气喷嘴机械/气动剥离颗粒 → 吸风系统(Saugdüse)收集排出 → 洁净卷材进入下一工序

2) 工艺流程

1. 卷材张力稳定 → pneumatische Spannrolle（气动张力辊）维持恒定张力

2. 边缘定位 → Linearbürstenführung（线性刷导向）确保刷体与卷材边缘安全距离

3. 双面擦拭清洁 → 上下各两组Linearbürste反向横向擦拭，覆盖全幅宽

4. 微湿润吸附 → Ingromat-Sprayer将抗静电清洁剂雾化喷涂至刷毛尖端，通过毛细作用吸附亚微米级颗粒

5. 颗粒转移 → 污染物随刷毛循环转移至设备侧边自清洁区

6. 刷毛再生 → Selbstreinigungsdüse（自清洁喷嘴）配合旋转架+压缩空气剥离颗粒

7. 负压收集 → Saugdüse（吸嘴）+antistatik-abluftschlauch（抗静电排风管）将颗粒导入过滤系统

8. 多级过滤 → Hauptfilter/Nachfilter/Nadelfilzfilter逐级拦截，洁净空气排放

3) 系统组成

4) 技术优势

核心技术优势：

• Sword Brush®横向擦拭技术：刷毛垂直于走带方向往复运动，避免纵向拖拽造成的表面损伤

• 边缘保护设计：Linearbürste在卷材边缘后数厘米处接触，防止边缘卷曲/毛边被刷毛勾挂

• Ingromat®微湿润工艺：毛细吸附力+抗静电双重机制，有效捕获0.1μm级颗粒，卷材表面保持视觉干燥

• 在线自清洁机制：旋转架+压缩空气+负压三联动作，刷毛再生无需停机，保障连续生产

• 模块化压力补偿：Druckpuffer气动缓冲自适应±2mm厚度波动，适配多规格卷材切换

符合的行业标准：

• 设备电气安全：符合CE认证相关要求（低压指令2014/35/EU）

• 机械安全：符合EN ISO 12100机械安全通用设计原则

• 防护等级：关键电气部件达到IP54防护等级

• 材料兼容性：Ingromat®清洁剂符合REACH法规要求

5) 客户痛点与价值

Wandres厂家介绍

Wandres GmbH micro-cleaning是一家专注于工业表面微清洁技术研发的德国企业，总部位于黑森林地区。公司核心产品Sword Brush®线性刷系统，通过独特的横向擦拭原理与Ingromat®微湿润技术，为薄膜、箔材、纸张等连续卷材提供高效在线清洁解决方案。

在薄膜和箔材卷材清洁应用领域，Wandres Web Sword Brush系统采用上下双面Linearbürste（线性刷）协同作业，刷毛经Ingromat®抗静电清洁剂微湿润后，通过毛细作用吸附亚微米级颗粒，同时保持卷材表面视觉干燥。系统配备Druckpuffer（压力缓冲器）自适应卷材厚度波动，边缘保护设计避免敏感基材损伤，自清洁单元保障连续生产稳定性。

Wandres坚持核心部件自主生产，Linearbürste刷毛带由集团旗下Wandres Brush-Hitec GmbH在黑森林工厂制造，确保产品一致性与长寿命。公司技术理念聚焦可靠、低维护、连续运行，服务于包装印刷、光学薄膜、锂电隔膜、金属箔材等对表面洁净度要求严苛的工业领域。

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