Wandres线性刷去除玻璃隔离粉应用技术方案

技术详解

1) 工作原理

玻璃面板输送 → Linearbürste = 线性刷（Sword Brush®）横向擦拭表面 → Ingromat®系统微湿润刷毛尖端吸附隔离粉颗粒 → Druckpuffer = 压力缓冲器补偿±2mm厚度波动 → Selbstreinigungsdüse = 自清洁喷嘴配合旋转架机械+气动剥离附着颗粒 → Saugdüse = 吸嘴+Antistatik-Abluftschlauch = 防静电排气管负压排出粉尘 → 清洁后玻璃进入下道工序

2) 工艺流程

1. 玻璃面板经输送系统进入清洁工位 →

2. Linearbürste = 线性刷以剑形轮廓连续运行，横向擦拭玻璃表面 →

3. Ingromat®系统对刷毛尖端进行微湿润处理，增强对细粉尘的吸附能力 →

4. Druckpuffer = 压力缓冲器pneumatisch geregelt = 气动调节，实时补偿玻璃厚度波动 →

5. Selbstreinigungsdüse = 自清洁喷嘴配合旋转架，机械+气动方式清除刷毛附着颗粒 →

6. 分离的颗粒经Antistatik-Abluftschlauch = 防静电排气管由负压系统排出 →

7. 清洁完成的玻璃面板输送至后续工序（如清洗或加工）

3) 系统组成

4) 技术优势

• 连续运行设计：Linearbürste = 线性刷采用环绕剑形轮廓的连续运动模式，避免传统往复式刷的换向停顿，适配24/7工业生产节奏

• 微湿润专利技术：Ingromat®系统对刷毛尖端进行精确微湿润，在提升细粉尘吸附效率的同时避免液体残留

• 自适应压力控制：Druckpuffer = 压力缓冲器 pneumatisch geregelt = 气动调节，实时补偿玻璃面板厚度波动（±2mm）及表面不平整

• 在线自清洁机制：旋转架配合压缩空气喷嘴实现刷毛颗粒的机械+气动双重剥离，减少停机维护频次

• 模块化集成能力：Combi Sword Brush®支持手动曲柄或电动执行器高度调节，便于嵌入现有玻璃产线

• 防静电设计：Antistatik-Abluftschlauch = 防静电排气管有效抑制粉尘静电吸附，降低二次污染风险

行业标准符合性（基于官网公开信息）：

• 设备防护等级：

• 电气安全：符合欧盟CE认证要求

• 材料兼容性：刷毛采用耐磨聚酰胺（PA），适配玻璃加工环境

5) 客户痛点与价值

厂家介绍

Wandres GmbH是一家专注于工业在线微清洁系统研发的德国企业，总部位于黑森林地区。公司在玻璃加工领域提供Sword Brush®线性刷清洁技术，针对平板玻璃、太阳能玻璃及显示玻璃生产中的隔离粉去除需求，开发紧凑型inline清洁解决方案。

核心技术特点：

• Sword Brush®采用连续运行的Linearbürste = 线性刷设计，横向擦拭玻璃表面，有效移除destacking后残留的interleaving powder = 隔离粉

• Ingromat®专利微湿润系统对刷毛尖端进行精确处理，在提升细颗粒吸附效率的同时避免液体残留

• 模块化Combi Sword Brush®支持上下双面同步清洁，适配不同厚度玻璃面板的在线处理需求

• 自清洁单元与负压排出系统协同工作，确保刷毛持续高效运行，减少生产中断

Wandres清洁系统以紧凑设计和长工业寿命为特点，可集成至现有玻璃产线的多个工艺节点，助力客户优化表面处理流程、降低废品率并提升生产连续性。

历史型号与应用点归类